雕刻机的文件是怎么做的？雕刻机的文件，其实就是路径文件，只有有路径了，雕刻机才能按照路径的指示去做加工。想要得到好的效果，首先就是要做好文件。今天
得马就简单介绍下“雕刻机的文件是怎么做的”吧。
得马Z3高速巡边雕刻机切割的KT板
雕刻机的文件是怎么做的？
雕刻机的文件可以用软件来制作，可以用的软件包括了文泰雕刻软件、Artcam浮雕软件、精雕软件和type3等。
1、切割路径的做法：
点“割”做路径
（1）刀具选择（直刀）
（2）轮廓线选择（自定/一般是外轮廓）
（3）雕刻深度0（以台面对刀）
（4）顺逆顺序选择（自定）
2、二维路径的做法：
点“2D”做路径
（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）
（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）
（3）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）
（4）二次铣底方式选择（只能是勾边）
3、三维路径的做法：
点“3D”做路径
（1）刀具选择（三维刀）
（2）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）
（3）注意：三维路径必须是一条线
4、线条路径的做法：
点“割”做路径
（1）刀具选择（平底刀）
（2）轮廓选择（原线输出）
（3）雕刻深度（自定，一般很浅/以材料对刀）
5、斜边路径的做法：
点“割”做路径
（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）
（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）
（3）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀）
6、镶嵌路径的做法：
（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除。
（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2，还要点保留尖角）
（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径
7、双色板路径的做法：
点“2D”做路径
（1）做路径和二维是一样的，只是雕刻深度很浅
（2）要切下来用平底刀就可以了
8、保存文件的格式及方法：
（1）配置文件列表（标准G代码）
（2）输出文件必须有（.NC）后缀格式的文件
（3）抬刀距离（切割必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）
得马Z3高速巡边雕刻机切割的PVC板
雕刻机的文件怎么保存呢？
第一：雕刻机文件的保存类型：标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件。
第二：雕刻机原点位置：在加工前机器对刀的原点。我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置，也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。
第三：雕刻机抬刀距离：是指在雕刻输出时，刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。这个数值要根据材料的实际尺寸来设置，如果材料厚度比较均匀，数值越小机器的无效行程越短，越节省时间。
第四：雕刻机文件名的命名以及存储路径：点击“浏览”按钮，选择所要存储的路径，起个文件名，点击“保存”按钮，相应的路径就会保存在您所命名的文件里。
第五：雕刻机路径的上移、下移：当制作一个作品需要多个加工路径来完成时，就有了路径加工先后顺序的选择，路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间，从而提高工作效率。
第六：雕刻机路径的删除：当某个加工路径不需要，或者是要对某个加工路径进行修改，就需要删除该路径。
得马Z3高速巡边雕刻机切割的亚克力
关于“雕刻机的文件是怎么做的”的内容，我们介绍清楚了，相信大家做路径是没有任何问题的。
