广告雕刻机刀具选用和操作方法?广告雕刻机有大小功率之分。小功率的广告雕刻机适用于切削面较少的精细加工。大功率的广告雕刻机功率一般在700w以上的,制作水晶字、各类广告标牌、板材的不规则下料成型、人造石材的加工等都不在话下。双色板、有机板(亚克力)、人造石、PVC板、木材、密度板等是广告雕刻机常用的雕刻材料,此外也包括不常用的雕刻材料,有金属材料(钢铁、合金、铜、铝等,主要应用于模具制造行业),胶皮,牛皮,石材,防火板,硬纸板等。好了,我们该说说“广告雕刻机刀具选用和操作方法”的知识。
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广告雕刻机刀具选用和操作方法?
1、广告雕刻机刀具选用:
(1)如果是高密度板或者实木加工,建议使用棱齿铣刀。
(2)如果是多层板或者夹板加工,建议使用双刃直槽铣刀。
(3)如果是压克力镜面雕刻加工,建议使用金刚石雕刻刀。
(4)如果是粗加工刨花板加工,建议使用多条纹铣刀。
(5)如果是软木、密度板、原生木、PVC板、压克力大型深浮雕加工,建议使用单刃螺旋球头铣刀。
(6)如果是铝板切割加工,建议使用单刃专用铝用铣刀。因为单刃专用铝用铣刀在加工过程中不粘刀、速度快、效率高。
(7)如果是精密小型浮雕加工,建议使用圆底刻刀。
(8)如果是上下面无毛刺切割加工,建议使用单刃,双刃上下切铣刀。下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
(9)如果是密度板切割加工,建议使用双刀大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑、不帽烟,使用寿命长等特点,很受欢迎。
(10)如果是压克力切割加工,建议使用单刃螺旋铣刀。单刃螺旋铣刀特点是:加工时无烟无味、速度快、效率高、不粘屑、真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。如果加工表面需达到磨砂效果,建议使用双刀螺旋铣刀。
2、广告雕刻机操作方法:
(1)在雕刻软件中计算好路径文件;
(2)生成G代码目标文件;
(3)把文件下载到DSP操作手柄中;
(4)在雕刻机上完成雕刻加工。
A、请先接口板通电
B、用数据线连接手持控制器和接口
C、再次给接口板通电进行下面的操作
设置机床脉冲当量。
设置机床三轴的运行范围。
设置机床回零设置。
设置机床三轴速度以及网格。
设置机床三轴电机方向。
【X+】圆柱雕刻机X轴的正向移动
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z-】圆柱雕刻机Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择,加工过程中降低主轴转速
【Z→0】设定Z轴的工作原点
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择
【回零】手动状态时各轴回机床原点
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置,加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消
【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定。
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广告雕刻机操作方法之注意事项?
1、切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。
2、上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
3、电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
4、雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。
5、操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。
6、机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。
7、刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8、请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。
9、不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。
10、如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。
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广告雕刻机操作方法之节约时间的技巧?
我们在利用广告雕刻机进行广告相关雕刻工作时,可以这样来节约工作的时间:
1、在雕刻点阵图的时候,可以适当的来降低分辨率,目的就是加快工作速度,也就节约了时间;
注释:有一个理论知识就是激光机的加工深度跟速度及功率成正比,这样我们就可以推测出如果在功率相同的情况下,速度越快的话我们的雕刻深度就越浅,相反则越深,所以我们应该尽量的提高速度及功率来缩短时间了
2、还有一个节约时间的要点就是如果在实际工作中需要大量制作小尺寸同规格的产品时,X方向的最大宽度不要超过300mm,这样可以使激光头的往返速度加快,从而提高了速度,时间也就被节省下来了。
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